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关于橡胶压延机的参数分析

编辑:大连华韩橡塑机械江苏福彩网时间:2018-11-15

关于橡胶压延机的参数分析

       表征橡胶压延机的参数很多,其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。

 

一、 辊筒长度和长径比

  辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。这是表征压延机规格大小的特征参数。   

1、辊筒长度   

辊筒长度表征了可压延制品的幅度。由于两端需留出挡料板安放的位置,因此,辊筒的有效长度为辊筒长度减去非工作表面长度(约为15 %辊筒长度)。   

2、辊筒长径比   

辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比(或辊筒直径)主要影响压延制品的厚度尺寸精度(异径辊除外)。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外,主要取决于压延制品的质量要求。   

3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系   

辊筒直径与横压力和功率的关系如图所示。辊筒直径越大,横压力越大,所需驱动功率也越大,几乎成直线关系。 

辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度,图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。由图可见,长径比越大,刚性越差。   

4、辊筒长度、直径和长径比的确定   

辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定,即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度(即产量要求)等要求确定。   


二、辊筒速度与速比

  橡胶压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数,也是表征压延机先进程度的参数之一。   

1、辊筒速度

辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求,即辊速应是可调的。   

2、调速范围   

辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大,为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求,一般要求压延机的调速范围10倍左右。   

高速度主要根据生产能力的要求确定,低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。   

3、速比   

由于压延时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同对辊筒的速比要求亦不同,在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同。   

辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。   

4、在选择辊速时要考虑的因素   

辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大,则功率与产量越高,对压延机的机械化自动化水平要求也越高。


三、横 压 力

(一)横压力的特征  

 

1、横压力的概念:胶料通过辊筒间隙时,对辊筒产生径向作用力和切向作用力,径向作用力垂直于辊面,力图将辊筒分开,这个力就叫横压力,也叫分离力。

   

2、辊筒横压力的特征。   

胶料通过压延机辊筒辊隙时,胶料的厚度逐渐由大变小,而压力逐渐上升

(二)影响横压力

在压延过程中影响横压力的因素是多方面的,主要方面有: 

  

1、 加工胶料的种类和性能;   

胶种不同则横压力不同,同种胶料的硬度不同,粘度不同,则横压力不同。硬度、粘度越大,横压力越大。   

2、 压延制品的厚度;   

制品厚度越薄,辊隙越小,分离力越大。当辊隙极端缩小时,辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小,制品厚度越薄,辊筒间形成刚性挤压,分离力急剧上升。从维护辊筒的观点,这对一般压延成型机是不允许的。   

3、辊筒直径和压延宽度。   

辊筒直径和压延宽度越大,所产生的横压力也越大。   

4、加胶的包角大小(即进料口处存料量);   

加胶包角越大,辊筒工作面越大,横压力也就越大。   

5、辊筒的速度;   

辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。   

1)辊筒转速增加时,单位时间内压延熔料的数量增加,致使横压力增加;   

2)辊筒转速增加,熔料摩擦发热增加,温度上升引起熔料粘度降低,使横压力降低;   

3)辊筒转速增加,使压力提高从而使横压力提高等。   

所以,辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测,随辊筒转速的增加,横压力的增加比较缓慢。   

6、辊筒的温度   

辊筒的加工温度越高,材料的粘度越低、流动性越好,产生的横压力也越小。反之则越大。   

7、加胶的方法(连续或间歇);   

当采用片状或条状料左右摆动式加料时,加料是比较连续均匀的,因此对辊筒的冲击作用较小,横压力的波动较小Z当采用块状加料时,加料是间歇而不均匀的,对辊筒的冲击作用大,横压力的波动也大。

四、功 率 消 耗

1、传动功率: 

压延机传动功率系指驱动压延机辊筒所需之功率。其特点如下:   

1)传动功率大。由于压延机属重型机械,加上辊筒的转速较高,所以,传动功率是很大的。   

2)功率消耗比较稳定。又由于压延机上被加工的胶料已经预热软化,横压力较小,胶料又是一次通过辊距,压延前后胶料的变形又不大,故操作是比较稳定的。因此,橡胶压延机电能消耗比较稳定,不像开炼机那样出现高峰负荷。   

 


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