行业知识

开炼机的维护检修

编辑:大连华韩橡塑机械江苏福彩网时间:2018-11-16

开炼机的维护检修

1 总则

1.1 适用范围

适用于辊筒直径 400mm 及以上的开放式炼胶机。其他规格的开炼机可参照执行。

1.2 结构简述

开放式炼胶机主要由辊筒、机架、压盖、调距装置、安全装置、电机及传动装置、制动装置以及润滑系统、冷却系统和电气控制系统等组成。

2 设备完好标准

(1)零部件完整齐全,质量符合要求。

(2)设备运行正常,性能良好。

(3)技术资料齐全、准确。

(4)设备及环境整齐、清洁。

3 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 开车前的检查

(1)检查辊距间有无杂物及两端辊距是否均匀一致;

 (2)检查其他部位间是否有杂物;

(3)每周检查紧急制动装置两次,应灵敏可靠;

(4)检查注油泵供油是否正常,并检查注油器和减速器的油位;

(5)检查风、水、电等仪表、阀门是否灵敏可靠;

 (6)检查刀阀、空气开关是否到位;

(7)检查各部分负荷线是否有松动现象; 

(8)检查电机及轴节护罩是否牢固;

(9)经检查确认一切正常后方可开车。

3.1.2 运行时的维护

(1)开机后应及时向注油部位注油;

 (2)经常检查注油泵注油部位是否正常,管路是否通畅;

(3)空车调大辊距 时,调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙,然后再正常加料;

(4)调节辊距时,左右两端要均匀;

(5)初次投料时,需用小辊距,待温度正常后,可增大辊距生产;

(6)经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常,不应有骤升现象;

(7)轴瓦温度过高时,不准立即停车,应立即卸料,开足冷却水,加注稀油降温,并联系有

关人员进行处理;

(8)非紧急情况不得使用紧急停车装置;

(9)经常注意电动机电路是否过负荷,有无异常;

(10)注意各接线处是否有打火及发热变色现象。

3.1.3 停车后的工作

(1)切断电源,关闭水、汽、风各阀门;

 (2)认真做好交接班记录。

3.2 定期检查内容

3.2.1 日检内容

(1)检查各密封部位有无泄漏;

 (2)检查机台各部位的固定螺栓是否松动;

(3)检查各轴承温度; 

(4)检查电流值是否正常; 

(5)检查润滑系统供油是否正常;

(6)检查辊距限位开关安装是否牢固,动作是否正常。

3.2.2 周检内容

(1)包括日检内容;

 (2)检查减速器的油位;

 (3)检查挡胶板固定螺栓是否松动;

(4)检查各防护罩、安全装置;

 (5)检查各阀门、管路、仪器是否正常;

 (6)检查闸刀开关闸口松紧程度;

 (7)检查主空气开关、交流接触器各触点是否有融焊现象,机械动作是否正常。

3.4 紧急情况停车

运转中出现下列情况时,应紧急停车:

(1)设备出现异常振动或杂音;

 (2)安全制动装置失灵;

 (3)辊筒上方有异物掉落或胶料中带有异物;

 (4)安全片破裂;

 (5)危及人身和设备安全;

 (6)控制柜内发出烧焦的气味。

4  检修周期和检修内容

小修 6 个月,中修 2 年,大修 6 年。

4.2 检修内容

4.2.1 小修

(1)检查、清洗和修理润滑系统;

 (2)更换辊筒轴承密封圈;

 (3)检查调整安全制动装置;

 (4)检查、更换联轴器的弹性圈及柱销或弹性块;

 (5)检查、修理挡料板;

 (6)检查、紧固或更换各部位螺栓;

 (7)检查、调整调距装置;

 (8)检查、修理加热冷却系统;

 (9)检查、修理翻胶装置;

(10)检查、修理接料盘和下片装置;

 (11)检查、修理电气系统; 

(12)检查、调整限位开关。

(三)切胶机的维护使用检修

1 总则

1.1 使用范围

适用于单刀油压切胶机的使用、 维护、 保养及检修 (多刀水压切胶机以及其他类型切胶机均可参照使用 )。

2 设备完好标准

(1)零部件完整齐全,质量符合要求

 (2)设备运行正常,性能良好。

(3)技术资料齐全、准确。

 (4)设备及环境整齐、清洁。

3 维护保养

3.1 日常维护

3.1.1 开车前的检查

(1)检查刀台内及机台周围有无杂物。

(2)清擦导轨并加注润滑脂 

(3)检查液压油量是否足够。

(4)检查切胶刀有无损坏,刀座落刀槽内的软铅应视其使用情况而更换。

(5)检查切胶刀上下限位开关,以防失灵。

3.1.2 运行时的维护

(1)检查液压系统工作是否正常,有无异常振动和泄漏。

(2)所切胶料必须达到工艺规程规定的温度。

(3)发现胶料中带有杂物,应及时清除,严禁切其他物料。

3.1.3 生产结束后的工作

(1)生产结束后,应将切胶刀落至底部。

(2)关闭电源及各种阀门,清理机台及周围卫生。

(3)向下班交待本班设备运行情况。

3.2 润滑规则

(1)新机器液压油箱使用抗磨液压油 N32,油量至游标尺所示高度,使用 200h 后应对液压系统进行清洗,并更换新油。正常生产时,每半年清洗换油一次。

(2)切实做好液压油的 “五定”,“三过滤”, 过滤网为 100~120 目。

(3)刀架与两侧导轨槽每班加钙基润滑脂 zG一 3 一次,适量。

3.3 设备检查程序

3.3.1 日检要求

(1)检查液压系统工作情况,看有无泄漏。

 (2)检查机器有无异常现象,紧固螺栓有无松动。

(3)检查停机开关是否灵敏可靠。

3.3.2 周检要求

(1)检查刀架有无裂纹。

 (2)检查刀架和油槽有无拉伤。 

(3)检查限位开关是否灵敏准确。

(4)检查刀片与刀架的紧固螺栓是否松动。

 (5)包括日检内容。

切胶机常见故障及处理方法

3.6 紧急情况停车

(1)控制系统失灵。

 (2)运行中发现胶块夹带硬异物。

 (3)危及人身安全及设备安全。

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